精密齒輪加工等級(jí)可以分為13個(gè)不同的精度等級(jí),分別用數(shù)字0~12來(lái)表示,0級(jí)高,12級(jí)低。精密齒輪加工精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)使用情況、工況、驅(qū)動(dòng)功率、周向轉(zhuǎn)速、性能指標(biāo)或其他技術(shù)要求來(lái)選擇。并不不是越高越好,下面我們介紹下不同機(jī)械傳動(dòng)齒輪加工中使用的精度等級(jí);
高精度齒輪加工生產(chǎn)工藝技術(shù)特點(diǎn):精加工孔和端面可以采用不同磨削,先以齒輪分度圓和端面以及作為定位系統(tǒng)基準(zhǔn)磨孔,再以孔為定位技術(shù)基準(zhǔn)磨端面,控制工作端面跳動(dòng)就是要求,以確保齒形精加工用的精基準(zhǔn)的精確度。
1、高精度齒輪加工工藝:高精度齒輪,材質(zhì)為40cr,精度為6-5-5級(jí)。
2、精度齒輪加工技術(shù)的特點(diǎn):
(1)定位系統(tǒng)基準(zhǔn)的精度要求較高,在齒坯加工中,除了我們要注意內(nèi)部控制工作端面與內(nèi)孔的垂直度外,還要留一定的余量進(jìn)行精加工。
(2)要求齒形精度高。為了滿(mǎn)足齒形精度要求,應(yīng)選擇滾(成形)-齒端加工-高頻淬火-校正基準(zhǔn)磨齒方案。磨齒精度可達(dá)4級(jí),但生產(chǎn)率低。在這種情況下,齒面進(jìn)行高頻淬火熱處理,變形小。因此,可以將殘余磨削余量減少到0.1 mm 左右,提高磨削效率。
以上是對(duì)精密齒輪加工采用的精度等級(jí)介紹,有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢(xún)iHF合發(fā)齒輪廠(chǎng)家。